საჭრელი ხელსაწყოები არის ხელსაწყოების და ფორმების წარმოების გასაღები

საჭრელი ხელსაწყოები არის ხელსაწყოების და ფორმების წარმოების გასაღები.იმის გამო, რომ ინდუსტრიის ეფექტურობისა და ხარისხის მოთხოვნები კვლავ იზრდება, მომწოდებლები გამოიყენებენ მაღალ სპეციალიზებულ ინსტრუმენტებს სხვადასხვა მომხმარებლის აპლიკაციების მოთხოვნილებების დასაკმაყოფილებლად.
სიჩქარე და სწრაფი ციკლის დრო სულ უფრო და უფრო მნიშვნელოვანი ხდება ხელსაწყოების და ფორმების წარმოებაში.ჭრის და დაფქვის თანამედროვე გადაწყვეტილებები გვთავაზობენ წარმოების დროის დაჩქარების დიდ პოტენციალს და შეუძლიათ მთლიანად შეცვალონ დამუშავების მთელი ეტაპი.მიუხედავად ამისა, სიზუსტე და ზედაპირის ხარისხი ასევე მნიშვნელოვანია.განსაკუთრებით მაშინ, როდესაც ვიწრო და ღრმა კონტურები და ღრუები უნდა მოიჭრას, ფრეზ საჭრელების მოთხოვნები ძალიან მაღალია.
სპეციალური და, როგორც წესი, ზემყარი მასალები, რომლებიც უნდა დამუშავდეს ხელსაწყოების და ყალიბების წარმოებაში, მოითხოვს თანაბრად პროფესიონალურ და მძიმე საჭრელ იარაღს.ამიტომ, კომპანიებს, რომლებიც აწარმოებენ ხელსაწყოებსა და ყალიბებს, სჭირდებათ მაღალი ხარისხის ხელსაწყოები, რომლებიც უზრუნველყოფენ პროცესის სრულ საიმედოობას.მათ ესაჭიროებათ მათი ხელსაწყოები, რათა უზრუნველყონ უმაღლესი დონის სიზუსტე, ხელსაწყოს ხანგრძლივი სიცოცხლე, დაყენების უმოკლეს დრო და, რა თქმა უნდა, ისინი უნდა იყოს უზრუნველყოფილი ეკონომიურ ფასად.ეს იმიტომ ხდება, რომ თანამედროვე ყალიბის წარმოება მუდმივი ზეწოლის წინაშე დგას პროდუქტიულობის გაზრდის მიზნით.ამ მიზნის მიღწევაში დიდ დახმარებას უწევს ავტომატიზაციის უწყვეტი პროგრესი.საჭრელი ხელსაწყოები, რომლებიც გამოიყენება ავტომატიზაციის პროცესში, უნდა შეესაბამებოდეს ამ განვითარებას, რათა დააკმაყოფილოს მომხმარებელთა მაღალი მოთხოვნები სიჩქარის, სტაბილურობის, მოქნილობისა და წარმოების საიმედოობის თვალსაზრისით.
ყველას, ვისაც სურს ოპტიმიზაცია მოახდინოს მათი დამუშავების ეფექტურობაზე, ყურადღება უნდა მიაქციოს მთელი პროცესის პროდუქტიულობას.
ამან შეიძლება დაზოგოს ხარჯები, თვლის ხელსაწყოების მწარმოებელი LMT Tools.აქედან გამომდინარე, აუცილებელია მაღალი ხარისხის საჭრელი ხელსაწყოები, რომლებიც უზრუნველყოფენ ლითონის მოცილების მაღალ სიჩქარეს და პროცესის მაქსიმალურ საიმედოობას.Multiedge T90 PRO8-ით, კომპანია უზრუნველყოფს ეფექტურ გადაწყვეტას კვადრატული მხრის დაფქვისთვის.
LMT Tools-ის Multiedge T90 PRO8 ტანგენციალური ინდექსირებადი ფრეზირების სისტემა ადგენს სტანდარტებს შესრულების და ხარჯების ეფექტურობის თვალსაზრისით.(წყარო: LMT Tools)
Multiedge T90 PRO8 არის ტანგენციალური ჩანართის დაფქვის სისტემა, თითოეულ ჩანართს აქვს სულ რვა ხელმისაწვდომი საჭრელი კიდე.საჭრელი მასალები, გეომეტრიები და საფარები განსაკუთრებით შესაფერისია ფოლადის (ISO-P), თუჯის (ISO-K) და უჟანგავი ფოლადის (ISO-M) დასამუშავებლად და განკუთვნილია უხეში დამუშავებისა და ნახევრად დამუშავებისთვის.დანის სამონტაჟო ტანგენციალური პოზიცია უზრუნველყოფს კარგ კონტაქტურ ზონას და დამაგრების ძალის თანაფარდობას, რაც უზრუნველყოფს მაქსიმალურ სტაბილურობას.მას შეუძლია უზრუნველყოს პროცესის საიმედოობა ლითონის მოცილების მაღალი სიჩქარითაც კი.ხელსაწყოს დიამეტრის თანაფარდობა კბილების რაოდენობასთან ერთად, მიწოდების მაღალ მიღწევებთან ერთად, შეუძლია მიაღწიოს ლითონის ამოღების ამ მაღალ მაჩვენებელს.ამრიგად, მიიღწევა უფრო მოკლე ციკლის დრო, რითაც მცირდება პროცესის მთლიანი ღირებულება ან თითოეული ნაწილის ღირებულება.საჭრელი კიდეების დიდი რაოდენობა თითო ჩანართზე ასევე ხელს უწყობს ფრეზის სისტემის ეფექტურობის გაზრდას.სისტემა მოიცავს გადამზიდავ სხეულს 50-დან 160 მმ-მდე დიაპაზონში და პირდაპირი შეკუმშვის ჩანართებით ჭრის სიღრმე 10 მმ-მდე.ჭედურობის პროცესი არ საჭიროებს დაფქვას წარმოების პროცესში, რითაც მინიმუმამდეა დაყვანილი ხელით გადამუშავება.
ციკლის დროის შემცირება პირდაპირ გავლენას ახდენს პროდუქტიულობაზე და, შესაბამისად, კომპანიის მომგებიანობაზე.კომპანია ამტკიცებს, რომ CAM მომწოდებლები ახლა ავითარებენ ციკლებს წრიული რკალის საფრე საჭრელებისთვის.უოლტერმა წარმოადგინა ახალი MD838 Supreme და MD839 Supreme სერიის ბოლო წისქვილები, რომლებსაც შეუძლიათ ციკლის დრო 90%-მდე შეამცირონ.დასრულებისას, რკალის სეგმენტის ახალ ხელსაწყოს შეუძლია შეამციროს ციკლის დრო ხელსაწყოს საფეხურის მნიშვნელოვნად გაზრდით.ბურთულა ბოლო წისქვილებთან შედარებით, რომლებიც, როგორც წესი, იხსნება 0,1 მმ-დან 0,2 მმ-მდე პროფილების დამუშავებისას, რკალის სეგმენტის საჭრელებს შეუძლიათ მიაღწიონ შეკუმშვის სიჩქარეს 2 მმ ან უფრო მაღალი, რაც დამოკიდებულია არჩევანის დიამეტრზე. ხელსაწყო და ხელსაწყოს ფლანგის რადიუსი.ეს გამოსავალი ამცირებს ხელსაწყოს ბილიკის მოძრაობას, რითაც ამცირებს ციკლის დროს.ახალი MD838 Supreme და MD839 Supreme სერიებს შეუძლიათ ჩაერთონ დანა მთელ სიგრძეზე, გააუმჯობესონ მასალის ამოღების სიჩქარე, გააუმჯობესონ ზედაპირის დასრულება და გააგრძელონ ხელსაწყოს სიცოცხლე.WJ30RD კლასის ორწრიული საფრე საჭრელი შეიძლება გამოყენებულ იქნას ფოლადისა და თუჯის მასალების დასამუშავებლად.ეს ხელსაწყოები ასევე ხელმისაწვდომია Walter's WJ30RA კლასში უჟანგავი ფოლადის, ტიტანის და სითბოს მდგრადი შენადნობების ეფექტური დამუშავებისთვის.სპეციალურად განვითარებული გეომეტრიის გამო, ეს ორი საღეჭი საჭრელი იდეალურია ციცაბო კედლებით, ღრმა ღრუებით, პრიზმული ზედაპირებითა და გარდამავალი რადიუსებით ნაწილების ნახევარფინირებისთვის და დასასრულებლად.უოლტერმა თქვა, რომ აპლიკაციებისა და მასალების ეს სერია MD838 Supreme და MD839 Supreme იდეალურს ხდის ყალიბისა და ყალიბის წარმოების სფეროში ეფექტური დასრულებისთვის.
ძნელად დასამუშავებელი მასალები, როგორიცაა უჟანგავი ფოლადი და მაღალტემპერატურული შენადნობები, ხშირად გამოიყენება ყალიბის წარმოებაში და წარმოადგენს განსაკუთრებულ გამოწვევებს.Dormer Pramet-მა ასევე დაამატა რამდენიმე ახალი პროდუქტი თავის სერიებს, რომლებიც შექმნილია ამ ამოცანების შესასრულებლად.მისი ახალი თაობის მყარი კარბიდის ხუთფრთიანი წისქვილები განკუთვნილია დინამიური დაფქვისთვის ზოგად დამუშავებასა და ფორმებში.Dormer Pramet-ის მიერ მოწოდებული მყარი კარბიდის საჭრელი საჭრელის სერია S7 მოიცავს ოპერაციების ფართო სპექტრს სხვადასხვა ფოლადის, თუჯის და რთულად დასამუშავებელ მასალებში (უჟანგავი ფოლადისა და სუპერ შენადნობების ჩათვლით).კომპანია ირწმუნება, რომ ახლად დამატებული S770HB, S771HB, S772HB და S773HB კვების მაჩვენებელი 25%-ით მეტია, ვიდრე ოთხი ფლეიტიანი საფრე საჭრელი.ყველა მოდელს აქვს დადებითი კუთხის კუთხე, რათა მიაღწიოს გლუვი ჭრის მოქმედებას და შეამციროს სამუშაო გამკვრივების რისკი.AlCrN საფარს შეუძლია უზრუნველყოს თერმული სტაბილურობა, შემცირებული ხახუნი, შესანიშნავი აცვიათ წინააღმდეგობა და უფრო გრძელი გამძლეობა, ხოლო კუთხის მცირე რადიუსს და წვერის დიზაინს შეუძლია უზრუნველყოს სტაბილური შესრულება და გაზარდოს ხელსაწყოს სიცოცხლე.
ხუთღერძიანი დამუშავების ცენტრისთვის იმავე მწარმოებელმა შეიმუშავა მოწინავე ლულის ბოლო წისქვილი.კომპანიის თქმით, ახალ S791 ხელსაწყოს აქვს ზედაპირის შესანიშნავი ხარისხი და შესაფერისია ფოლადის, უჟანგავი ფოლადის, თუჯის და მაღალტემპერატურული შენადნობების ნახევრად დამუშავებისა და დასრულებისთვის.ეს არის პირველი ასეთი დიზაინი კომპანიის Dormer სერიებში და მოიცავს ცხვირის რადიუსს ფილე დაფქვისთვის და უფრო დიდ ტანგენციალურ ფორმას მოსახვევისა და ღრმა კედლის ზედაპირის დამუშავებისთვის.
ტრადიციული ბურთულების ბოლო წისქვილებთან შედარებით, ლულის ფორმის ხელსაწყოები უზრუნველყოფს მეტ გადახურვას, აღწევენ უფრო დიდ კონტაქტს სამუშაო ნაწილთან, ახანგრძლივებს ხელსაწყოს სიცოცხლეს და ამცირებს ციკლის დროს.მწარმოებლის თქმით, რაც უფრო ნაკლები პასია საჭირო, მით უფრო მოკლეა დამუშავების დრო, ამავდროულად განაგრძობს ყველა საერთო უპირატესობის რეალიზებას, რომელიც დაკავშირებულია მტკიცე ბურთულა ბოლო წისქვილებთან.ბოლო მაგალითში, იგივე პარამეტრებით დამუშავებისას, ცილინდრული ბოლო წისქვილი საჭიროებს მხოლოდ 18 პასს, ხოლო ბურთიანი ვერსია მოითხოვს 36 პასს.
ყოვლისმომცველი ახალი Aluflash საწარმოო ხაზი მოიცავს 2A09 2-პირიანი რეგულარული სიგრძის კვადრატული ბოლო წისქვილებს.(წყარო: ITC)
მეორეს მხრივ, როდესაც ალუმინი არის არჩევის მასალა, ITC-ის Aluflash სერია გარანტიას იძლევა მაღალი შესრულების გარანტიას.ბოლო წისქვილების ახალი სერია არის მრავალმხრივი საღეჭი საჭრელი, იდეალურია სლოტირების, პანდუსური დაფქვისთვის, გვერდითი დაფქვისთვის, ჩაძირვის, ინტერპოლაციის, დინამიური დაფქვისა და სპირალური დაფქვისთვის.ამ სერიას შეუძლია აღმოფხვრას ვიბრაცია და იმუშაოს უფრო მაღალი სიჩქარით და კვების სიჩქარით, მათ შორის ორ და სამ ფლეიტიანი მყარი კარბიდის ბოლო წისქვილები დიამეტრით 1-დან 25 მმ-მდე.დააჩქარეთ შესრულება
ახალი Aluflash საშუალებას იძლევა უფრო ციცაბო დახრილობის კუთხეები და აერთიანებს ბევრ ახალ ტექნოლოგიას მაღალი ხარისხის დაფქვის მაღალი მოთხოვნების დასაკმაყოფილებლად.Aluflash-მა წარმოადგინა W-ის ფორმის ჩიპური ფლეიტა ჩიპების ფორმირებისა და ჩიპების ევაკუაციის გასაუმჯობესებლად, რითაც აძლიერებს პროცესის სტაბილურობას და ამცირებს ჭრის ძალებს.ამას ავსებს პარაბოლური ბირთვი, რომელიც აუმჯობესებს ხელსაწყოს სტაბილურობას, ამცირებს გადახრისა და დაზიანების შესაძლებლობას და აუმჯობესებს ზედაპირის დასრულებას.ალუფლეშს ასევე აქვს ორმაგი ან სამმაგი ტილოები, იმისდა მიხედვით, მომხმარებელი ირჩევს ორპირიან თუ სამპირიან ვარიანტს.წინა საჭრელი კიდე კიდევ უფრო აუმჯობესებს ჩიპის ამოღების უნარს, რითაც ზრდის ფერდობის დამუშავების უნარს და Z-ღერძის დამუშავების უნარს.
PCD ინტეგრალური საღარავი საჭრელი „ცივი ინექციის“ ოფციით, რომელიც შეიძლება მაქსიმალურად იქნას გამოყენებული ალუმინის დამუშავების მასობრივ წარმოებაში (წყარო: Lach Diamant)
რაც შეეხება ალუმინის დამუშავებას, Lach Diamant-მა მიმოიხილა 40 წლიანი გამოცდილება.ეს ყველაფერი დაიწყო 1978 წელს, როდესაც მსოფლიოში პირველი PCD საღარავი საჭრელი-სწორი ჭრილი, ლილვის კუთხე ან კონტური შეიქმნა ხის, ავეჯის, პლასტმასის და კომპოზიტების მრეწველობის მრეწველობის მომხმარებლებისთვის.დროთა განმავლობაში, CNC ჩარხების უწყვეტი განვითარებით, კომპანიის პოლიკრისტალური ალმასის (PCD) საჭრელი მასალა გახდა ყველაზე მოწინავე მასალა ალუმინის და კომპოზიტური ნაწილების მასობრივი წარმოებისა და დამუშავებისთვის საავტომობილო და აქსესუარების ინდუსტრიაში.
მაღალი ხარისხის ალუმინის დაფქვა საჭიროებს სპეციალურ დაცვას ალმასის საჭრელი პირისთვის, რათა თავიდან აიცილოს ზედმეტი სითბო.ამ პრობლემის გადასაჭრელად Lach Diamant თანამშრომლობდა Audi-სთან „ცივი ინექციის“ სისტემის შესაქმნელად.ამ ახალ ტექნოლოგიაში, გადამზიდავი ხელსაწყოდან გამაგრილებელი ჭავლი პირდაპირ გადაეცემა გენერირებულ ჩიპებს ალმასის საჭრელი კიდის მეშვეობით.ეს გამორიცხავს მავნე სითბოს წარმოქმნას.ამ ინოვაციამ მიიღო მრავალი პატენტი და მიიღო Hessian Innovation Award."ცივი ინექციის" სისტემა PCD-Monoblock-ის გასაღებია.PCD-Monoblock არის მაღალი ეფექტურობის დაფქვის ინსტრუმენტი, რომელიც საშუალებას აძლევს სერიის მწარმოებლებს მიიღონ საუკეთესო უპირატესობები HSC/HPC ალუმინის დამუშავებისგან.ეს გამოსავალი საშუალებას აძლევს ხელმისაწვდომი PCD საჭრელი კიდის მაქსიმალური სიგანე გამოიყენოს საკვებად.
Horn აფართოებს თავის M310 ფრეზირების სისტემას სლოტით დაფქვისა და ჭრილში ჭრისთვის.(წყარო: Horn/Sauerman)
ხელსაწყოების დიაპაზონის გაფართოებით, რომლებიც გამოიყენება სლოტით დაფქვისა და ჭრილობისთვის, პოლ ჰორნი პასუხობს მომხმარებლის მოთხოვნებს, რათა უკეთ გააკონტროლოს დამუშავების დროს წარმოქმნილი სითბო.კომპანია ახლა გთავაზობთ მის M310 ფრეზირების სისტემას საჭრელი კორპუსის შიდა გაგრილებით.კომპანიამ გააფართოვა საღეჭი საჭრელისა და სლოტი საღეჭი საჭრელის სერია ახალი ხელსაწყოს კორპუსით, გაახანგრძლივა ინდექსირებადი ჩანართების მომსახურების ვადა, რითაც შეამცირა ხელსაწყოს ხარჯები.იმის გამო, რომ სითბო არ გადადის ჭრის ადგილიდან ნაწილზე, გამაგრილებლის შიდა მიწოდებამ ასევე შეიძლება გააუმჯობესოს ჭრილობის დაფქვის სიზუსტე.გარდა ამისა, გამაგრილებლის გამწმენდი ეფექტი, რომელიც შერწყმულია საჭრელი კიდის გეომეტრიასთან, ამცირებს ჩიპების ღრმა ღარში ჩარჩენის ტენდენციას.
Horn გთავაზობთ ორი სახის საღეჭი საჭრელსა და ღარების ხელსაწყოებს.ხრახნიანი საღარავი საჭრელი აქვს დიამეტრი 50 მმ-დან 63 მმ-მდე და სიგანე 3 მმ-დან 5 მმ-მდე.როგორც საღეჭი საჭრელი, ძირითადი კორპუსის დიამეტრი მერყეობს 63 მმ-დან 160 მმ-მდე, ხოლო სიგანე ასევე 3 მმ-დან 5 მმ-მდე.სამპირიანი S310 კარბიდის ჩანართები დამაგრებულია ძირითადი კორპუსის მარცხენა და მარჯვენა მხარეს, რათა უზრუნველყოფილი იყოს ჭრის ძალის კარგი განაწილება.სხვადასხვა მასალების დამუშავების მეტი გეომეტრიის გარდა, ჰორნმა ასევე შეიმუშავა ჩანართები გეომეტრიით ალუმინის შენადნობების დასაფრეზად.
Seco მყარი კარბიდის საჭრელი დაპატენტებული HXT საფარით ასევე შესაფერისია სამედიცინო კომპონენტების დასამუშავებლად, როგორიცაა ბარძაყის იმპლანტები.(წყარო: Seco)
მყარი ISO-M და ISO-S მასალების 3+2 ან 5 ღერძიანი წინასწარი დასრულება და დასრულება (როგორიცაა ტიტანი, ნალექით გამაგრებული ფოლადი ან უჟანგავი ფოლადი) შეიძლება მოითხოვოს დაბალი ჭრის სიჩქარე და მრავალი ხელსაწყოს გამოყენება.გარდა ტრადიციული ბურთების გამოყენებისა, სათავე წისქვილებისთვის ხანგრძლივი ციკლის დროის გარდა, ლითონის ჭრისას ახალი და ტექნიკურად მომთხოვნი დამუშავების სტრატეგიების გამოყენება ხშირად გამოწვევას წარმოადგენს.ტრადიციული ბურთულიანი საფრეზით საჭრელებთან შედარებით, Seco Tools-ის ახალი კერძების დამუშავების ხელსაწყოებს შეუძლიათ შეამცირონ შრომატევადი დასრულების პროცესი 80%-მდე.ხელსაწყოს გეომეტრიასა და ფორმას შეუძლია მიაღწიოს სწრაფ დამუშავებას დიდი ნაბიჯებით ჭრის სიჩქარის გაზრდის გარეშე.კომპანიამ განაცხადა, რომ მომხმარებლები სარგებლობენ ციკლის ხანმოკლე დროით, ხელსაწყოების ნაკლები ცვლილებებით, მაღალი საიმედოობით და ზედაპირის თანმიმდევრული ხარისხით.
Mapal's Tritan-Drill-Reamer: სამი საჭრელი კიდე და ექვსი გზამკვლევი ჩამკეტი მაღალი სიზუსტის და ეკონომიური შეკრების ხვრელებისთვის.(წყარო: Mapal)
დააკავშირეთ დამუშავების რამდენიმე ეტაპი ერთ ხელსაწყოში, რათა წარმოება მაქსიმალურად ეკონომიური გახადოთ.მაგალითად, თქვენ შეგიძლიათ გამოიყენოთ Mapal's Drill-Reamer ერთდროულად გაბურღვისა და გადასაჭრელად.ეს შიგნიდან გაცივებული დანა ჩამოსასხმელად, ბურღვისა და გადასაჭრელად ხელმისაწვდომია 3xD და 5xD სიგრძეში.ახალი ტრიტანის საბურღი საბურღს აქვს ექვსი სახელმძღვანელო ჩამკეტი, რათა უზრუნველყოს შესანიშნავი წარმადობის უნარი, ხოლო ზუსტი დაფქული ჩიპის ფლეიტას აქვს შესაბამისი ღარი, რათა მიაღწიოს ჩიპის მოცილებას და თვითცენტრირებას ჩილის კიდეს, რაც დამაჯერებელია.თვითცენტრირებული ჩილის კიდე უზრუნველყოფს პოზიციონირების კარგ სიზუსტეს და გაუმჯობესებულ შეხების შესრულებას.სამი საჭრელი კიდე უზრუნველყოფს ხვრელის საუკეთესო სიმრგვალსა და მაღალ შესრულებას.საჭრელი პირი ქმნის მაღალი ხარისხის ზედაპირს.
ტრადიციული სრული რადიუსის ფრეზ საჭრელებთან შედარებით, Inovatools-ის Curve Max საღეჭი საჭრელებს აქვთ სპეციალური გეომეტრია, რომელსაც შეუძლია მიაღწიოს უფრო დიდ დისტანციებს და სწორხაზოვან ნახტომებს წინასწარ დამუშავებისა და დასრულების დროს.ეს ნიშნავს, რომ მიუხედავად იმისა, რომ სამუშაო რადიუსი უფრო დიდია, ხელსაწყოს აქვს იგივე დიამეტრი (წყარო: Inovatools)
ყველა კომპანიას აქვს განსხვავებული მოთხოვნები ჭრის შესახებ.სწორედ ამიტომ Inovatools წარმოგიდგენთ ხელსაწყოების გადაწყვეტილებების სერიას თავის ახალ კატალოგში, დაყოფილი მათი შესაბამისი გამოყენების სფეროებად, როგორიცაა ხელსაწყოების და ყალიბის დამზადება.იქნება ეს საღეჭი საჭრელი, ბურღები, დამჭერები და კონტრბურგები, მოდულური ჭრის სისტემა Inoscrew თუ სხვადასხვა ტიპის ხერხის პირები - მიკრო, ალმასით დაფარული და XL-დან სპეციალურ ვერსიებამდე, მომხმარებლები ყოველთვის იპოვიან იმას, რაც მათ სჭირდებათ კონკრეტული ოპერაციისთვის.
ამის მაგალითია Curve Max მრუდის სეგმენტის ფრეზ კატარღა, რომელიც ძირითადად გამოიყენება ხელსაწყოების და ყალიბის წარმოებისთვის.თავისი განსაკუთრებული გეომეტრიის გამო, ახალი Curve Max საღეჭი საჭრელი საშუალებას იძლევა უფრო დიდი ბილიკების მანძილი და სწორი ხაზის გადახტომა წინასწარ დამუშავებისა და დასრულების დროს.მიუხედავად იმისა, რომ სამუშაო რადიუსი უფრო დიდია, ვიდრე ტრადიციული სრული რადიუსის საღარავი საჭრელი, ხელსაწყოს დიამეტრი მაინც იგივეა.
აქ წარმოდგენილი ყველა გადაწყვეტის მსგავსად, მოსალოდნელია, რომ ეს ახალი პროცესი გააუმჯობესებს ზედაპირის ხარისხს და შეამცირებს დამუშავების დროს.ეს ასპექტები არის ნებისმიერი შეძენის გადაწყვეტილების ბირთვი ახალი საჭრელი ხელსაწყოებისთვის, რომლებიც წარმოებულია ხელსაწყოების და ფორმების მწარმოებლების მიერ, რათა დაეხმაროს კომპანიის სიჩქარის, ეფექტურობისა და საბოლოო მომგებიანობის მიზნების მიღწევას.
პორტალი Vogel Communications Group-ის ბრენდია.თქვენ შეგიძლიათ იპოვოთ ჩვენი პროდუქციისა და მომსახურების სრული ასორტიმენტი www.vogel.com-ზე
Public area; Hufschmied Zerspanungssysteme; Domapuramet; CNC; Horn/Schauerman; Lacker Diamond; Seco; Map; Walter; LMT Tools; International Trade Center; Innovation Tools; Gettcha; Hemmler; Sumitomo Mag; Mercedes-Benz; Oerlikon; Voss Mechatronics; Mesago / Matthias Kurt; Captain Chuck; Schaeffler; Romhold; Mossberg; XJet; VBN components; Brittany Ni; Business Wire; Yamazaki Mazak; Cohen Microtechnology; Brownford; Kronberg; Sigma Engineering; Open Mind; Hodgkiss Photography/Protolabs; Aviation Technology; Harsco; Husky; Ivecon; N&E Accuracy ; Makino; Sodick; © phuchit.a@gmail.com; Kistler Group; Zeiss; Seefeldtphoto/Protolabs; Nal; Haifeng; Renishaw; ASK Chemicals; Ecological Clean; Oerlikon Neumag; Arburg ; Rodin; BASF; Smart fertilization / CC BY 3.0