აღმოაჩინეთ უახლესი ტენდენციები სახეხი და ხელსაწყოების დაფქვის ტექნოლოგიაში

2020 Formnext Entrepreneurship Challenge-ის გამარჯვებულები: ავტომატური დიზაინი, ახალი მასალები და ოპტიმიზებული შემდგომი დამუშავება
2022 წელს შტუტგარტი უმასპინძლებს ახალ სავაჭრო შოუს: პირველი ახალი სახეხი ტექნოლოგიების სავაჭრო გამოფენა, Grinding Hub, გაიმართება 2022 წლის 17 მაისიდან 20 მაისამდე. ამ ღონისძიებაში წამყვანი მწარმოებლები წარმოაჩენენ მიმდინარე ტენდენციებს ხსნარის დაფქვის ტექნოლოგიაში.
ელექტროენერგია, დიგიტალიზაცია და ავტომატიზაცია მხოლოდ რამდენიმე ძირითადი ტენდენციაა სახეხი ტექნოლოგიის სფეროში.კვლევითი ექსპერტები და კომპანიები, რომლებიც მონაწილეობენ ახალი სახეხი ცენტრის სავაჭრო შოუში, შეისწავლიან უახლეს ტექნოლოგიებსა და პროცესებს ამ სწრაფად მზარდ ინდუსტრიაში.
ელექტრომობილები ცვლის მანქანების მთელ ენერგოსისტემას.გადაცემათა კოლოფი უნდა გახდეს უფრო მსუბუქი, ზუსტი და ძლიერი.Liebherr-Verzahntechnik უკვე დიდ ყურადღებას აქცევს ელექტრო მანქანების მოთხოვნებს.გვერდითი ხაზის მოდიფიკაციის მეთოდი გამოიყენება ხმაურის შესამცირებლად და დატვირთვის ოპტიმიზაციისთვის.აქ CBN ჭიების გამოყენება დასაფქვავად შეიძლება იყოს კორუნდის ჭიების ეკონომიური ალტერნატივა.პროცესი საიმედოა, შეუძლია უზრუნველყოს ხელსაწყოს ხანგრძლივი სიცოცხლე და მნიშვნელოვნად შეამციროს გაზომვისა და ტესტირებისთვის საჭირო დრო და ძალისხმევა.
დაფქვის პროცესი და დამაგრების მოწყობილობა, რომელიც გამოიყენება წვრილად დამუშავებული ელექტრო ველოსიპედის გადამცემი კომპონენტების დასამზადებლად, უნდა იყოს სწრაფი და ზუსტი.სპეციალური დამაგრების ხსნარის გამოყენებით, მცირე შეჯახებისას კრიტიკული ნაწილებიც კი შეიძლება დამუშავდეს უპრობლემოდ.Liebherr-ის ექსკლუზიური მანქანის კონცეფცია ერთი ცხრილით ეხმარება მიაღწიოს ოპტიმალურ კონცენტრულობას და მაღალი რეპროდუქციულობის მიღწევას მიკრონის დონის ხარისხის მოთხოვნების მქონე ნაწილების წარმოებისას.პროცესის არჩევანი საბოლოოდ დამოკიდებულია კონკრეტულ მოთხოვნებზე.Liebherr-ს შეუძლია გამოიყენოს საკუთარი მანქანები პროცესის ყველა პარამეტრის შესამოწმებლად.”როგორც წესი, არ არსებობს სწორი ან არასწორი,” განმარტავს დოქტორი ანდრეას მეჰრი, მექანიზმების დაფქვის ექსპერტი.„როგორც პარტნიორი და გადაწყვეტილებების მიმწოდებელი, ჩვენ ვურჩევთ ჩვენს მომხმარებლებს და ვაჩვენებთ მათ ალტერნატივას - მიეცით საშუალება მიიღონ საუკეთესო გადაწყვეტილება.ეს არის ზუსტად ის, რასაც ჩვენ გავაკეთებთ Grinding Hub 2022-ზე.”
მიუხედავად იმისა, რომ ელექტრო სატრანსპორტო საშუალების დიზაინი უფრო მარტივია, ვიდრე ტრადიციული შიდა წვის ძრავის დიზაინი, ის მოითხოვს გადაცემის წარმოების გაცილებით მაღალ სიზუსტეს.ელექტროძრავამ უნდა უზრუნველყოს მუდმივი ბრუნვის სიჩქარე სიჩქარის ფართო დიაპაზონში 16000 ბრ/წთ სიჩქარით.არსებობს კიდევ ერთი სიტუაცია, როგორც ფრიდრიხ ვოლფელმა, Kapp Niles-ის მანქანების გაყიდვების ხელმძღვანელმა აღნიშნა: „შიდა წვის ძრავა ფარავს გადაცემის ხმაურს.მეორეს მხრივ, ელექტროძრავა თითქმის ჩუმია.80 კმ/სთ და მეტი სიჩქარის დროს, სიმძლავრის მიუხედავად სისტემა, მოძრავი და ქარის ხმაური არის მთავარი ფაქტორები.მაგრამ ამ დიაპაზონის ქვემოთ, ელექტრო მანქანებში გადაცემის ხმაური ძალიან აშკარა გახდება. ”აქედან გამომდინარე, ამ ნაწილების დასრულება მოითხოვს გენერაციული დაფქვის პროცესის გამოყენებას, რომელიც არა მხოლოდ აწარმოებს ეფექტურობას და რაც მთავარია, ოპტიმიზირებულია საფქვავი მექანიზმის კბილების ხმაურის მახასიათებლები.ძალზე მნიშვნელოვანია, რომ თავიდან ავიცილოთ ეგრეთ წოდებული „აჩრდილის სიხშირე“, რომელიც გამოწვეულია მანქანებისა და პროცესის არახელსაყრელი დიზაინით ნაწილების დაფქვის დროს.
საკონტროლო გაზომვებთან შედარებით, გადაცემათა დაფქვისთვის საჭირო დრო გაცილებით ნაკლებია: ეს შეუძლებელს ხდის ყველა კომპონენტის 100%-იან შემოწმებას.ამიტომ, საუკეთესო მეთოდია დაფქვის პროცესში შესაძლო დეფექტების გამოვლენა.პროცესის მონიტორინგი აქ გადამწყვეტია.„ბევრი სენსორი და საზომი სისტემა, რომლებიც გვაწვდიან უამრავ სიგნალს და ინფორმაციას, უკვე ჩაშენებულია მანქანაში“, განმარტავს აჩიმ სტეგნერი, წინასწარი განვითარების განყოფილების ხელმძღვანელი.”ჩვენ ვიყენებთ მათ, რათა შევაფასოთ თავად გადაცემათა სახსრის დამუშავების პროცესი და თითოეული მექანიზმის მოსალოდნელი ხარისხის დონე რეალურ დროში.ეს იძლევა ხმაურის კრიტიკული კომპონენტების შეკვეთის ანალიზს ოფლაინ სატესტო სკამზე შესრულებული შემოწმების მსგავსად.სამომავლოდ, გადაცემათა დაფქვა Sharp უზრუნველყოფს მნიშვნელოვან დამატებით ღირებულებას ამ კომპონენტების ხარისხის მოთხოვნების დაკმაყოფილების უზრუნველსაყოფად.როგორც Grinding Hub-ის გამოფენა, ჩვენ ძალიან აღფრთოვანებული ვართ შოუს ინოვაციური კონცეფციით. ”
ხელსაწყოების დაფქვის ინდუსტრია უფრო დიდ გამოწვევებს უნდა შეხვდეს.ერთის მხრივ, სულ უფრო მეტი სპეციალური ხელსაწყო იწარმოება მცირე პარტიებში, რაც იმას ნიშნავს, რომ ეკონომიკური თვალსაზრისით პროცესის დიზაინი უფრო და უფრო მნიშვნელოვანი ხდება პირველ ნაწილამდე, რომელიც აკმაყოფილებს სპეციფიკაციებს.მეორე მხრივ, არსებული პროცესების სერიების გამძლეობა და პროდუქტიულობა მუდმივად უნდა იყოს ოპტიმიზირებული, რათა მათ შეძლონ თავიანთი პოზიციის შენარჩუნება საერთაშორისო კონკურენციაში მაღალანაზღაურებადი ქვეყნებშიც კი.წარმოების ინჟინერიისა და მანქანათმშენებლობის ინსტიტუტი (IFW) ჰანოვერში ახორციელებს რამდენიმე სხვადასხვა კვლევის გზას.პირველი ნაბიჯი მოიცავს ხელსაწყოების დაფქვის პროცესის სიმულაციური რუკების შედგენას პროცესის დიზაინის მხარდასაჭერად.თავად სიმულაცია პროგნოზირებს საფქვავი ბლანკის გადაადგილებას, რომელიც დაკავშირებულია დამუშავების ძალასთან პირველი საჭრელი ხელსაწყოს წარმოებამდე, ასე რომ ეს შეიძლება იყოს კომპენსირებული დაფქვის პროცესში, რითაც თავიდან აიცილებს რაიმე გეომეტრიულ გადახრებს.გარდა ამისა, ასევე გაანალიზებულია დატვირთვა აბრაზიულ ხელსაწყოზე, რათა პროცესის დაგეგმვა ოპტიმალურად მოერგოს გამოყენებულ აბრაზიულ ხელსაწყოს.ეს აუმჯობესებს დამუშავების შედეგებს და ამცირებს ჯართის რაოდენობას.
„ლაზერზე დაფუძნებული სენსორული ტექნოლოგია ასევე დამონტაჟდა ჩარხში, რათა გაზომოს სახეხი ბორბლის ტოპოგრაფია.ეს ხელს უწყობს დამუშავების შესანიშნავი ხარისხის შენარჩუნებას უფრო მაღალ გამტარუნარიანობაზეც კი“, განმარტავს მმართველი დირექტორი პროფესორი ბერენდ დენკენა.ის ასევე არის WGP-ის (გერმანიის წარმოების ტექნოლოგიების ასოციაციის) დირექტორთა საბჭოს წევრი.„ეს საშუალებას იძლევა აბრაზიული ხელსაწყოს მდგომარეობის მუდმივი შეფასება.ეს ნიშნავს, რომ მისი გამოყენება შესაძლებელია კონკრეტული პროცესისთვის ჩაცმის ინტერვალის დასადგენად.ეს ხელს უწყობს სამუშაო ნაწილის გეომეტრიაში გადახრების თავიდან აცილებას ცვეთა და მასთან დაკავშირებული ჯართის გამო.
„გახეხვის ტექნოლოგიის განვითარების სიჩქარე მნიშვნელოვნად გაიზარდა ბოლო წლებში.დიგიტალიზაციის წინსვლა არის ამ სიტუაციის მთავარი მიზეზი“, - თქვა შიმ, თქვა შიმ, ვოლმერ ჯგუფის მმართველმა დირექტორმა ბიბერახის ოლმერის ჯგუფის მმართველმა დირექტორმა.„ჩვენ ვოლმერში მრავალი წელია ვიყენებთ დიგიტალიზაციას ავტომატიზაციასა და მონაცემთა ანალიზში.ჩვენ შევიმუშავეთ ჩვენი საკუთარი IoT კარიბჭე, რომელსაც ჩვენ ვაწვდით სულ უფრო მეტ მონაცემს.დაფქვის ტექნოლოგიის უახლესი ტენდენცია პროცესის მონაცემების შემდგომი ინტეგრაციაა.მიღებული ცოდნა მომხმარებლებს აძლევს სასარგებლო აზრს იმის შესახებ, თუ როგორ უნდა მოხდეს დაფქვის პროცესის ოპტიმიზაცია.მოგზაურობა ციფრული მომავლისკენ მუდმივად ვითარდება.ნათელია, რომ კლასიკური დაფქვის ტექნიკის შერწყმა ციფრულ ფუნქციებთან არა მხოლოდ გავლენას ახდენს თავად დაფქვის პროცესზე, არამედ ცვლის Grinding ტექნოლოგიების ბაზარს.დიგიტალიზაცია და ავტომატიზირებული პროცესები გამოიყენება როგორც ოპტიმიზაციის ბერკეტები გლობალურად მოქმედი სერვისების, ხელსაწყოების მწარმოებლებისა და მწარმოებელი კომპანიების მიერ.
ეს განვითარება არის ერთ-ერთი მიზეზი იმისა, რომ ახალი სახეხი ცენტრის სავაჭრო შოუ არა მხოლოდ ფოკუსირებულია დაფქვის ტექნოლოგიის ავტომატიზაციასა და დიგიტალიზაციაზე, არამედ ყურადღებას ამახვილებს ტექნოლოგიების/პროცესების და პროდუქტიულობის სფეროებზე.სწორედ ამიტომ მივესალმებით Grinding Hub-ში ჩვენი დაფქვის ტექნოლოგიების წარმოჩენის შესაძლებლობას ფართო საერთაშორისო აუდიტორიას.”
პორტალი Vogel Communications Group-ის ბრენდია.თქვენ შეგიძლიათ იპოვოთ ჩვენი პროდუქციის და სერვისების სრული ასორტიმენტი www.vogel.com-ზე
უვე ნორკე;Landesmesse Stuttgart;Liebherr Verzahntechnik;საზოგადოებრივი ფართი;Jaguar Land Rover;არბურგი;Business Wire;უსიმ;ასმეტი/უდჰოლმი;შემდეგი ფორმა;Mosber Ge;LANXESS;Ბოჭკოვანი;ჰარსკო;Maker Robot;Maker Robot;Wibu სისტემა;AIM3D;სამეფო მარკა;რენიშოუ;Encore;ტენოვა;ლანტეკი;VDW;მოდულის ინჟინერია;ოერლიკონი;მოკვდი ბატონო;ჰასკი;ერმეტი;ETG;GF დამუშავება;დაბნელების მაგნეტიზმი;N&E სიზუსტე;WZL/RWTH აახენი;Voss Machinery Technology Co.;Kistler Group;ზეისი;ნალ;ჰაიფენგი;საავიაციო ტექნოლოგია;ASHI Science Chemistry;ეკოლოგიურად სუფთა;Oerlikon Neumag;რეფორკი;BASF;© pressmaster-Adob​e Stock;LANXESS


გამოქვეყნების დრო: ოქტ-18-2021