CNC დაფქვის პროცესი

Მოკლე აღწერა:

რიცხვითი კონტროლი (ასევე კომპიუტერის რიცხვითი კონტროლი და ჩვეულებრივ უწოდებენ CNC) არის დამუშავების ხელსაწყოების (როგორიცაა ბურღები, ლათები, წისქვილები და 3D პრინტერები) ავტომატური კონტროლი კომპიუტერის საშუალებით.CNC მანქანა ამუშავებს მასალის ნაწილს (ლითონის, პლასტმასის, ხის, კერამიკის ან კომპოზიციის) სპეციფიკაციების დასაკმაყოფილებლად, კოდირებული დაპროგრამებული ინსტრუქციის შესაბამისად და მექანიკური ოპერატორის გარეშე, რომელიც უშუალოდ აკონტროლებს დამუშავების მუშაობას.

გამოგვიგზავნეთ ელ.წერილი

პროდუქტის დეტალი

პროდუქტის ტეგები

CNC დამუშავების დანერგვა

CNC მანქანა არის მოტორიზებული მანევრირებადი ხელსაწყო და ხშირად მოტორიზებული მანევრირებადი პლატფორმა, რომელსაც ორივე აკონტროლებს კომპიუტერი, კონკრეტული შეყვანის ინსტრუქციების მიხედვით.ინსტრუქციები მიეწოდება CNC მანქანას მანქანის მართვის ინსტრუქციების თანმიმდევრული პროგრამის სახით, როგორიცაა G-კოდი და M-კოდი, შემდეგ შესრულებულია.პროგრამა შეიძლება დაიწეროს პიროვნების მიერ ან, უფრო ხშირად, გენერირებული იყოს გრაფიკული კომპიუტერის დამხმარე დიზაინის (CAD) პროგრამული უზრუნველყოფის ან/და კომპიუტერული პროგრამული უზრუნველყოფის (CAM) მიერ.3D პრინტერების შემთხვევაში დასაბეჭდი ნაწილი "იჭრება", ინსტრუქციების (ან პროგრამის) გენერირებამდე.3D პრინტერები ასევე იყენებენ G-Code-ს.

CNC არის უზარმაზარი გაუმჯობესება არაკომპიუტერიზებულ დამუშავებასთან შედარებით, რომელიც უნდა იყოს ხელით კონტროლირებადი (მაგ. მოწყობილობების გამოყენებით, როგორიცაა ხელის ბორბლები ან ბერკეტები) ან მექანიკურად კონტროლირებადი წინასწარ შემუშავებული შაბლონის სახელმძღვანელოებით (კამერები).თანამედროვე CNC სისტემებში, მექანიკური ნაწილის დიზაინი და მისი წარმოების პროგრამა უაღრესად ავტომატიზირებულია.ნაწილის მექანიკური ზომები განისაზღვრება CAD პროგრამული უზრუნველყოფის გამოყენებით და შემდეგ ითარგმნება წარმოების დირექტივებში კომპიუტერის დახმარებით წარმოების (CAM) პროგრამული უზრუნველყოფის საშუალებით.მიღებული დირექტივები გარდაიქმნება ("პოსტპროცესორის" პროგრამული უზრუნველყოფის საშუალებით) კონკრეტულ ბრძანებებში, რომლებიც აუცილებელია კონკრეტული მანქანისთვის კომპონენტის წარმოებისთვის და შემდეგ იტვირთება CNC მანქანაში.

ვინაიდან რომელიმე კონკრეტულმა კომპონენტმა შეიძლება მოითხოვოს სხვადასხვა ხელსაწყოების გამოყენება – საბურღი, ხერხი და ა.შ. – თანამედროვე მანქანები ხშირად აერთიანებენ რამდენიმე ხელსაწყოს ერთ „უჯრედში“.სხვა ინსტალაციაში, რამდენიმე სხვადასხვა მანქანა გამოიყენება გარე კონტროლერთან და ადამიანის ან რობოტი ოპერატორებთან, რომლებიც კომპონენტს მანქანიდან მანქანაზე გადააქვთ.ნებისმიერ შემთხვევაში, ნებისმიერი ნაწილის წარმოებისთვის საჭირო ნაბიჯების სერია უაღრესად ავტომატიზირებულია და აწარმოებს ნაწილს, რომელიც მჭიდროდ ემთხვევა თავდაპირველ CAD ნახატს.

CNC საღარავი დამუშავების ნაწილების შესავალი

დაფქვა არის ჭრის პროცესი, რომელიც იყენებს საღეჭი საჭრელს სამუშაო ნაწილის ზედაპირიდან მასალის მოსაშორებლად.საღარავი საჭრელი არის მბრუნავი საჭრელი ხელსაწყო, ხშირად რამდენიმე საჭრელი წერტილით.ბურღვისგან განსხვავებით, სადაც ხელსაწყო მოწინავეა მისი ბრუნვის ღერძის გასწვრივ, ფრეზში საჭრელი ჩვეულებრივ გადაადგილდება მისი ღერძის პერპენდიკულურად ისე, რომ ჭრა მოხდეს საჭრელის გარშემოწერილობაზე.როდესაც საღეჭი საჭრელი შედის სამუშაო ნაწილში, ხელსაწყოს საჭრელი კიდეები (ფლეიტები ან კბილები) არაერთხელ იჭრება და გამოდის მასალში, ყოველი გავლისას იშლება სამუშაო ნაწილის ჩიპები (ნაჭრები).ჭრის მოქმედება არის ათვლის დეფორმაცია;მასალა ამოიძვრება სამუშაო ნაწილიდან პაწაწინა კუბიკებად, რომლებიც ერთად ეკიდებიან მეტ-ნაკლებად (მასალაზე დამოკიდებულია) ჩიპების წარმოქმნით.ეს განასხვავებს ლითონის ჭრას (მისი მექანიკით) რბილი მასალების დაჭრისგან.

დაფქვის პროცესი შლის მასალას მრავალი ცალკეული, მცირე ჭრის შესრულებით.ეს მიიღწევა მრავალკბილიანი საჭრელის გამოყენებით, საჭრელის მაღალი სიჩქარით ტრიალებით ან მასალის ნელა წინ გადაწევით;ყველაზე ხშირად ეს არის ამ სამი მიდგომის რაიმე კომბინაცია.[2]გამოყენებული სიჩქარეები და არხები ცვალებადია, რათა მოერგოს ცვლადების კომბინაციას.სიჩქარეს, რომლითაც ცალი მიიწევს საჭრელში, ეწოდება კვების სიჩქარე, ან უბრალოდ კვება;ის ყველაზე ხშირად იზომება, როგორც მანძილი დროში (ინჩი წუთში [in/min ან ipm] ან მილიმეტრი წუთში [მმ/წთ]), თუმცა ზოგჯერ გამოიყენება მანძილი თითო ბრუნზე ან თითო საჭრელ კბილზე.

დაფქვის პროცესის ორი ძირითადი კლასი არსებობს:
1. პირის ღრუს დაფქვისას, ჭრის მოქმედება ძირითადად ხდება ფრეზის საჭრელის ბოლო კუთხეებში.სახის დაფქვა გამოიყენება სამუშაო ნაწილზე ბრტყელი ზედაპირის (სახეების) დასაჭრელად, ან ბრტყელძირიანი ღრუების მოსაჭრელად.
2. პერიფერიულ დაფქვისას, ჭრის მოქმედება ძირითადად ხდება საჭრელის გარშემოწერილობის გასწვრივ, ისე, რომ დაფქული ზედაპირის განივი მონაკვეთი მთავრდება საჭრელის ფორმის მიღებით.ამ შემთხვევაში საჭრელის პირები შეიძლება ჩაითვალოს, როგორც მასალის ამოღება სამუშაო ნაწილიდან.პერიფერიული ფრეზი კარგად შეეფერება ღრმა ჭრილების, ძაფების და გადაცემათა კბილებს.

CNC აპარატის მაგალითები GUOSHI ქარხანაში

CNC მანქანა	აღწერა
Წისქვილზე	თარგმნის პროგრამებს, რომლებიც შედგება კონკრეტული რიცხვებისა და ასოებისგან, რათა გადაიტანოს ღერძი (ან სამუშაო ნაწილი) სხვადასხვა ადგილას და სიღრმეში.ბევრი იყენებს G-კოდს.ფუნქციებში შედის: სახის დაფქვა, მხრის დაფქვა, ჩამოსასხმელი, ბურღვა და ზოგიერთი გთავაზობთ შემობრუნებას.დღეს, CNC ქარხნებს შეიძლება ჰქონდეთ 3-დან 6 ცულამდე.CNC ქარხნების უმეტესობა მოითხოვს სამუშაო ნაწილის მოთავსებას მათზე ან მათში და უნდა იყოს მინიმუმ ისეთივე დიდი, როგორც სამუშაო ნაწილი, მაგრამ იწარმოება ახალი 3-ღერძიანი მანქანები, რომლებიც ბევრად უფრო მცირეა.
ხორბალი	ჭრის სამუშაო ნაწილებს, როდესაც ისინი ბრუნავს.აკეთებს სწრაფ, ზუსტი ჭრას, ზოგადად ინდექსირებადი ხელსაწყოებისა და ბურღების გამოყენებით.ეფექტურია რთული პროგრამებისთვის, რომლებიც შექმნილია ნაწილების დასამზადებლად, რომელთა დამზადება შეუძლებელია ხელით სახამებებზე.მსგავსი კონტროლის სპეციფიკაციები CNC წისქვილებთან და ხშირად შეუძლია G- კოდის წაკითხვა.ზოგადად აქვს ორი ღერძი (X და Z), მაგრამ ახალ მოდელებს აქვთ მეტი ღერძი, რაც უფრო მოწინავე სამუშაოების დამუშავების საშუალებას იძლევა.
პლაზმური საჭრელი	მოიცავს მასალის მოჭრას პლაზმური ჩირაღდნის გამოყენებით.ჩვეულებრივ გამოიყენება ფოლადის და სხვა ლითონების დასაჭრელად, მაგრამ შეიძლება გამოყენებულ იქნას სხვადასხვა მასალებზე.ამ პროცესში გაზი (როგორიცაა შეკუმშული ჰაერი) დიდი სიჩქარით აფეთქდება საქშენიდან;ამავდროულად, ამ გაზის მეშვეობით წარმოიქმნება ელექტრული რკალი საქშენიდან ამოჭრილ ზედაპირზე, რაც ამ აირის ნაწილს პლაზმად აქცევს.პლაზმა საკმარისად ცხელია იმისთვის, რომ ჭრის მასალა დნება და საკმარისად სწრაფად მოძრაობს, რომ ააფეთქოს გამდნარი ლითონი ჭრილიდან.
ელექტრული გამონადენის დამუშავება	(EDM), ასევე ცნობილი, როგორც ნაპერწკლის დამუშავება, ნაპერწკალი ეროზია, წვა, ჩაძირვა ან მავთულის ეროზია, არის წარმოების პროცესი, რომლის დროსაც სასურველი ფორმის მიღება ხდება ელექტრული გამონადენის (ნაპერწკლების) გამოყენებით.მასალა ამოღებულია სამუშაო ნაწილიდან ორ ელექტროდს შორის სწრაფად განმეორებადი დენის გამონადენის სერიით, რომლებიც გამოყოფილია დიელექტრიკული სითხით და ექვემდებარება ელექტრო ძაბვას.ერთ ელექტროდს ეწოდება ხელსაწყოს ელექტროდი, ან უბრალოდ "ინსტრუმენტი" ან "ელექტროდი", ხოლო მეორეს ეწოდება სამუშაო ნაწილის ელექტროდი, ან "სამუშაო ნაწილი".
მრავალსაფეხურიანი მანქანა	ხრახნიანი დანადგარის ტიპი, რომელიც გამოიყენება მასობრივ წარმოებაში.ითვლება უაღრესად ეფექტური პროდუქტიულობის გაზრდით ავტომატიზაციის გზით.შეუძლია ეფექტურად დაჭრას მასალები წვრილ ნაჭრებად და ერთდროულად გამოიყენოს სხვადასხვა ხელსაწყოების ნაკრები.მრავალ spindle მანქანები აქვს მრავალი spindles ბარაბანი, რომელიც ბრუნავს ჰორიზონტალური ან ვერტიკალური ღერძი.ბარაბანი შეიცავს საბურღი თავსახურს, რომელიც შედგება რამდენიმე ღვეზელისაგან, რომლებიც დამონტაჟებულია ბურთის საკისრებზე და ამოძრავებს მექანიზმებს.ამ საბურღი თავებისთვის არის ორი ტიპის მიმაგრება, ფიქსირებული ან რეგულირებადი, იმისდა მიხედვით, საჭიროა თუ არა საბურღი ღეროს ცენტრალური მანძილის შეცვლა.
მავთულის EDM	ასევე ცნობილია, როგორც მავთულის საჭრელი EDM, მავთულის წვა EDM, ან სამგზავრო მავთულის EDM, ეს პროცესი იყენებს ნაპერწკლების ეროზიას დამუშავებისთვის ან მასალის მოსაშორებლად ნებისმიერი ელექტროგამტარი მასალისგან, მოგზაური მავთულის ელექტროდის გამოყენებით.მავთულის ელექტროდი ჩვეულებრივ შედგება სპილენძის ან თუთიით დაფარული სპილენძის მასალისგან.მავთულის EDM იძლევა 90 გრადუსიან კუთხეებს და ძალიან მცირე ზეწოლას ახდენს მასალაზე.მას შემდეგ, რაც ამ პროცესში მავთული იშლება, მავთულის EDM მანქანა კვებავს ახალ მავთულს კოჭიდან, ხოლო გამოყენებული მავთულის ჭრის და გადამუშავებისთვის ურნაში ტოვებს.
Sinker EDM	ასევე, რომელსაც ასევე უწოდებენ ღრუს ტიპის EDM ან მოცულობის EDM, ჩაძირვის EDM შედგება ელექტროდისა და სამუშაო ნაწილისგან, რომელიც ჩაძირულია ზეთში ან სხვა დიელექტრიკულ სითხეში.ელექტროდი და სამუშაო ნაწილი დაკავშირებულია შესაბამის კვების წყაროსთან, რომელიც წარმოქმნის ელექტრულ პოტენციალს ორ ნაწილს შორის.როდესაც ელექტროდი უახლოვდება სამუშაო ნაწილს, დიელექტრიკული რღვევა ხდება სითხეში, რომელიც ქმნის პლაზმურ არხს და მცირე ნაპერწკალი ხტუნავს.წარმოების შიგთავსები და ყალიბები ხშირად მზადდება ჩაძირვის EDM-ით.ზოგიერთი მასალა, როგორიცაა რბილი ფერიტის მასალები და ეპოქსიდით მდიდარი შეკრული მაგნიტური მასალები არ არის თავსებადი ჩაძირვის EDM-თან, რადგან ისინი არ არიან ელექტროგამტარები.[6]
წყლის ჭავლის საჭრელი	ასევე ცნობილია, როგორც "წყლის ჭავლი", არის ხელსაწყო, რომელსაც შეუძლია დაჭრას ლითონში ან სხვა მასალებში (როგორიცაა გრანიტი) წყლის ჭავლის გამოყენებით მაღალი სიჩქარითა და წნევით, ან წყლისა და აბრაზიული ნივთიერების ნარევით, როგორიცაა ქვიშა.ის ხშირად გამოიყენება მანქანებისა და სხვა მოწყობილობების ნაწილების დამზადების ან წარმოების დროს.Waterjet არის სასურველი მეთოდი, როდესაც ჭრის მასალები მგრძნობიარეა სხვა მეთოდებით წარმოქმნილი მაღალი ტემპერატურის მიმართ.მან იპოვა აპლიკაციები სხვადასხვა ინდუსტრიებში, სამთო მოპოვებიდან აერონავტიკამდე, სადაც გამოიყენება ისეთი ოპერაციებისთვის, როგორიცაა ჭრა, ფორმირება, კვეთა და გადამუშავება.